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防锈封头主要用于不锈钢封头

防锈封头主要用于不锈钢封头。例如，当管道边缘用作堵塞器或管道是容器时，可以焊接在管道两端。但是这与盲板、导管、栓子等类似，在使用时需要区别。

用这种方法，在外压、内压、压力共同作用下，无法计算不锈钢封头各连续部位的应力分布，那么使用不锈钢封头时，有没有区别呢？输出不锈钢圆头。应力形式是沿头部和直线的壁厚分布。

不锈钢通常按基体***分为

不锈钢封头优势特点，不锈钢通常按基体***分为：铁素体不锈钢。冲压弯头的制作工艺首先焊接一个横截面为多边形的多棱环壳或两端封闭的多棱扇形壳,内部冲满压力介质后,施以内压,在内压作用下横截面由多边形逐渐变成圆,终成为一个圆形环壳. 椭圆封头的力学性能仅次于半球封头，但优于碟形封头。由于椭圆封头的深度介于半球形和碟形封头之间，对冲压设备及模具的要求、制造难度亦介于两者之间，即比半球封头容易，比碟形封头困难。

高压和超高压的压力容器多选用球形封头

高压和超高压的压力容器多选用球形封头。当然，也得从考虑受力情况分析确定。如在椭圆封头的应力过渡区上开较大的开孔时，而局部的应力过大，也可考虑用球形封头。还有一种很少发生的情况，是受安装位置的限制，必须采用某种封头形式。不同类型的封头其制作加工方式是由区别的，以蝶形封头来说，先是切割下料片，得到顶圆板、圆弧形瓣片和圆环形瓣片；

旋压封头的制造工艺一般包括下料、压鼓和翻边3个步骤

所冲制的封头会是标准椭圆形封头,其形状受制于凸模成型曲面。冲压封头是一次成型，工艺要求严格，废品率高。且变形残余应力大，但是操作方便省时，一般用于低碳钢、不锈钢或是尺寸较小封头。

旋压封头采用旋压成型，旋压封头的制造工艺一般包括下料、压鼓和翻边3个步骤。压鼓会是用压鼓机将产品压成具有某一半径的球面。翻边会是用翻边机形成封头的折边部分。