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武经理 先生
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发布时间:2022-01-04 03:44:21
球缺封头和它的放样图及展开图。本例一般多用于直径较大的设备或容器的封头中,由于材料或加工条件的限制需要分片下料,加工成形后再组拼成球缺。本图例用等曲线法作分片中各板片的近似展开
1.在放样主视图中根据材料的板宽或加工条件的情况来确定弧线E点和F点的具体位置,并应使两点以中心轴线对称,并将两接口位置投影到放样俯视图中。过B点作圆弧的切线,交轴线上于O点。
2.在展开图中作十字中心线,以0'为中心,取AB和CD的长度都等于放样主视图中两端点A、B间的弧长。放样立面图中过B点作圆的切线交中心线上于O点,得到展开半径值R1。以A、B、C、D四点为圆心,以R,为半径画弧交中心线上得01~0四点。
在封头制造过程中, 缺陷也是时常出现, 例如麻点, 划伤, 鼓包, 变形, 橘皮现象,焊缝棱角度突变等。
麻点
麻点现象可能是由于本身板材表面的就有麻点,也有可能是在冲压, 压鼓,旋压各个工序中,模头处理不干净引起的。
解决办法:比较轻的麻点现象, 可以利用打磨处理, 超过0.2mm就要进行补焊, 补焊后,打磨干净。
划伤
主要是在搬运过程中,操作不当引起的。例如:吊钩划痕,叉车划痕。
解决方法:首先在吊钩和叉车与封头接触面垫保护膜, 出现划伤后, 进行打磨, 严重的进行补焊,划伤面积超过25%要整体处理。
划线是压力容器制造过程的道工序,它直接决定了零件成形后的尺寸精度和几何形状精度,对以后的组对和焊接工序有着很大的影响。
划线是在原材料或经初加工的坯料上划出下料线、加工线、各种位置线和检查线等,并打上(或写上)必要的标志、符号。划线工序通常包括对零件的展开、放样和打标记等环节。划线前应先确定坯料尺寸。坯料尺寸由零件展开尺寸和各种加工余量组成。
一般旋压封头采用冷旋压,但当封头厚度较厚或者材料强度很高时使用冷旋压就有困难,对在冷旋压设备能力界限边缘的封头,如果使用冷旋压,就会发生材料分层、表面微裂纹等问题;对超过能力范围的冷旋压就无法加工。这时,可以采用热旋压方法加工。
热旋压加工,采用火焰喷射加热,因为需要留出加工与加热位置,保温设备不能全部封闭,效果远远不如炉内加热,因此,温度不均匀,必然造成***的不一致。对封头的球面R部、过渡r部、直边部进行金相与力学性能分析,虽然结果全部合格,但不同部位存在的差异较大。同时,对不同材料的封头加工,结果也不一样。因此,对原始状态为正火的碳素钢以及一般奥氏体不锈钢封头在热旋压以后都需要进行重新正火或者固熔处理。
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