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武经理 先生
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发布时间:2021-12-06 01:24:30
椭圆封头曲面部分与筒体连接后,在内压作用下,圆筒径向膨胀,椭圆壳底边径向收缩,在连接处产生剪应力和弯矩,这些应力与薄膜应力叠加,形成封头大应力,直边段的设置,避免了封头处弯曲应力与筒体对接焊缝的应力叠加。
二、制造分析
1.直边段的设置,有利于因成型后边缘折皱严重而难于修复时切割部分或全部直边;
2.直边段的设置,有利于封头与筒体组对时的装配;
3.直边段的设置,有利于RT无损检测的操作。
由于封头在使用过程中会接触不同的介质,这就会致使封头出现腐蚀。只要是金属它就会因为温度、湿度等外界条件的影响,从而导致金属发生锈蚀。在当下环境中的工业企业,环境中都含有大量的CO2、SO2、硫化物、氢氧化物等一些***物质,因此在这些环境因素的综合作用和影响之下,金属就可能会与这些***的物质发生强烈的化学反应,进而形成了腐蚀。
封头防腐蚀的方法有很多主要就是为了能够改善金属本身的特质,将腐蚀介质能够与被保护的金属进行隔开,或者是对金属表面进行合理的处理,以改善电化学保护以及腐蚀环境等等。
冷锻轻易得到很好的尺寸精度和外表光洁度。只要控制好温度和润滑冷却,700℃以下的温锻也可以获得很好的精度。热锻时因为变形能和变形阻力都很小,可以铸造外形复杂的大锻件。要得到高尺寸精度的锻件,可在900-1000℃温度域内用热锻加工。半球封头在圧力成型时,其坯料中间部份的资料会被拉伸,而边沿部份则被圧缩,这样要有一个平穏的变形过程,加热坯料就会使这一过程变得平稳,采用油圧或水圧这样比较慢的加圧方式会使其变形过程更加平稳。而冲圧过程大快了除了板厚适中的小型半球封头还有个别用冲圧工艺外,其余全部是坯料加热后采用油圧或水圧成型工艺。以其外形区别于椭园封头与碟形平板封头。
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