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发布时间:2021-12-02 01:28:05
封头是锅炉、压力容器的主要受压元件,其外形设计是否公道,影响着锅炉、压力容器的安全。所以有关规范中对各种封头的外形都有限制。
(1)椭球形封头 锅炉、压力容器的凸形封头宜采用椭球形封头,好选用标准椭球形(Dn/hn=4)。采用非标准椭球封头时,其是非轴的比值不得大于2.5。
(2)碟形封头 碟形封头即是有折边的球形封头。它存在较大的弯曲应力,而椭球形封头主要是膜应力,因而在工程使用中并不理想。采用碟形封头时,封头过渡区转角半径应不小于封头内直径的10%,且不小于封头厚度的3倍,封头球面部分的内半径应不大于封头的内直径。
(3)无折边球形封头 无折边球形封头与筒体的连接处存在明显的外形突变,会产生较大的附加弯曲应力,因此只应用于直径较小、压力较低的容器。采用无折边球形封头时,封头的球面内半径不应大于筒体内直径。
我们都知道,封头的形状有多种,在加工过程中,为了使其形成不同的形状,我们可能就需要采用不同的生产工艺来制作。下面我们要为大家介绍的就是使用冲压工艺成型的封头特点,以及冲压对其成型的影响。
比如,我们比较熟悉的椭圆形以及半球形的封头,在成型处理中所采用的成型方式其实就是整体冲压。事实上,在进行冲压成型的过程中,往往需要使用到水压机或者是油压机。而所谓的冲压工艺也可以分成冲压和热冲压两种。
不同形状的板料在冲压过程中,不仅会呈现出不一样的变形特点,而且所产生的应力也是非常复杂的。针对这种情况,我们通常只能够粗略性的进行定性分析。如果是圆形封头板料的话,那么当其从与冲头开始接触,直到被强制通过拉环完成变形这个过程中,径向上各点的变形和应力随时都在变化。
今天椭圆封头厂家给大家讲讲热炉上封头的加工工艺。让我们一起来看看。首先,当炉温大于600℃时,应将头部坯料放入炉中,然后随炉加热。其次,允许同时加热几个坯料。但是,装炉时注意坯料之间的距离。下层坯料与炉底的距离不应小于150毫米。根据加热炉的规定,一次装料量不应超过5件。
其次,装头时,要保证材料标记在毛坯的下表面,这样就可以通过冲压暴露在外表面。当椭圆封头成型和人孔翻边分为两个工序时,注意毛坯标记中心样冲孔放置在毛坯外表面,以便椭圆头成型后切割人孔翻边孔时对齐。
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