沧州蝶形不锈钢封头价格产品介绍「晨扬封头」

压力容器封头的选用原则

选用原则

应根据工作条件的要求，既要考虑封头的形状及其应力的分布规律，又要考虑冲压、焊接、装配的难易程度，进行的技术和经济分析。

几何方面

同体积以半球形封头表面积为小，椭圆形封头与碟形基本相同。

力学方面

在直径、壁厚、工作压力相同的条件下，半球封头应力小，两向薄膜应力相等，而且沿经线均匀分布，如与壁厚相等的筒体连接，边缘附近的应力与薄膜应力并无明显不同。

椭圆形封头的应力情况不如半球形封头均匀，但比碟形封头要好些，顶点处应力，在赤道上出现周向压应力，当Di/(2h) =2与壁厚相等的筒体连接时，椭圆形封头可以达到与筒体等强度。

制造方面及材料消耗

各种封头一般是由敲打、冲压、滚卷或成型制造，半球形与椭圆形封头通常用冲压的方法制造，大型半球形封头亦可先冲压成球瓣，然后组对拼焊而成，碟形封头通常用敲打、冲压或成型，折边部分可滚压或敲打制成。

从制造工艺分析，封头越深，直径与壁厚越大，越不易制造成，尤其当选用高强钢更如此。

整体冲压半球形封头不如椭圆形封头好制造。

无折边球面封头是部分球壳直接焊到圆筒壳或法兰上,是交错的非公切线连接。在连接点沿球壳切线方向对圆筒壳有一圈拉力。

为此,GB150中按应力分类设计原则,以控制连接边缘大径向综合拉应力强度≤3[σ]t 来确定无折边球面封头的壁厚。

对 于半球形封头,圆筒在连接边缘处的外表面具有大环向综合拉应力,其值仅为1.031pR/δ;而半球形封头在连接边缘的内外表面均具有大环向拉应力,其值更小,仅为0.75pR/δ。

不锈钢封头的加工成形过程包括材料验收、表面处理、校平、划线、切割、焊接、焊高修磨、压制成型、无损检测、热处理、切边等工序。但是，在加工过程中，材料、厚度、加工工艺的变化以及工人操作的熟练程度都有可能产生各种缺陷。从各工序的检验情况对封头缺陷及原因分析如下。

裂纹缺陷及产生原因分析奥氏体不锈钢封头产生的裂纹原因主要有以下几个方面：一是封头翻直边过程中引起加工硬化，产生第三种残余应力，直边段内表面承受较大的拉应力产生宏观内应力，翻直边过程中冷旋压工艺的旋压速度过快、旋压施加的压力过高以及冷冲压工艺的冲压速度过快、上下模间隙控制不当都有可能产生裂纹